不銹鋼管腐蝕進(jìn)程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管資料外表或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反響進(jìn)程，因此不銹鋼管資料是腐蝕進(jìn)程一個(gè)必要的重要組成部分。那不銹鋼管出現(xiàn)失效腐蝕是什么原因?該怎么辦呢？下面內(nèi)容了解多吧！

一、環(huán)境要素

它主要就是指自然環(huán)境的成分、濃度值、溫度、工作壓力、酸值、導(dǎo)電率等物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)及光電催化作用，這種主要參數(shù)與不銹鋼鋼管浸蝕過程息息相關(guān)，因而，在開展不銹鋼鋼管浸蝕無效分析時(shí)，最先必須搞清產(chǎn)生浸蝕的自然環(huán)境物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼管為什么要進(jìn)行預(yù)熱處理？

二、質(zhì)料要素

大家都知道，不銹鋼鋼管浸蝕過程是自然環(huán)境物質(zhì)與無縫鋼管材料表面或頁面上產(chǎn)生的有機(jī)化學(xué)或光電催化強(qiáng)烈反響過程，因而不銹鋼鋼管材料是浸蝕過程一個(gè)必需的關(guān)鍵構(gòu)成部分。從材料看來，主要有下列好多個(gè)層面非常值得非常留心：

(1)不銹鋼管資料的訓(xùn)練質(zhì)量 它首要是

指鋼管資料的化學(xué)成份，非金屬攙和，澆注時(shí)的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻進(jìn)程中或許發(fā)生的白點(diǎn)等缺點(diǎn)。

(2)不銹鋼管加工質(zhì)量它首要是指在軋制、鑄造、擠壓成材時(shí)，在加熱進(jìn)程中或許發(fā)生的沿晶氧化(過燒)，折疊，壓入氧化鐵鱗，分層，帶狀安排，過熱和安排不均勻性等缺點(diǎn)以及在快速冷卻時(shí)或許發(fā)生的微裂紋。

(3)不銹鋼管熱處理或火焰切開不當(dāng)它首要是指熱處理加熱進(jìn)程中或許發(fā)生的過熱或過燒，溫度過高引起的晶粒粗大，脫碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及時(shí)回火，微規(guī)安排不合適以及不適當(dāng)?shù)拿艋幚淼葘?dǎo)致的缺點(diǎn)，還有火焰切開不當(dāng)?shù)葻峒庸ひ亍?br />
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)規(guī)劃及加工制造要素

(1)規(guī)劃要素在設(shè)備的結(jié)構(gòu)規(guī)劃上應(yīng)盡量防止應(yīng)力會(huì)集，遺留剩下液體等設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃上的不合理現(xiàn)象，在設(shè)備選材上應(yīng)考慮資料與環(huán)境的一致性等。

(2)不銹鋼管加工制造要素在設(shè)備的加工制造進(jìn)程中要留神由冷加工(如車、刨、銑、磨等)或許給設(shè)備外表構(gòu)成的刀痕、劃痕、毛刺、部分過熱、磨裂等外表缺點(diǎn)，也要留神由于不銹鋼管的酸洗、電鍍或許帶來的氫脆問題。特別要留神在焊接時(shí)或許構(gòu)成的根部裂紋，液態(tài)金屬脆化，顯微安排不均勻，焊后未消除剩下應(yīng)力，焊縫咬邊，焊接工藝不良，焊條與母材不匹配等缺點(diǎn)要素。由于設(shè)備時(shí)工藝不合理或許構(gòu)成應(yīng)力會(huì)集，或者合作過一緊引起附加應(yīng)力以及錯(cuò)位等缺點(diǎn)。



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